新松公司在活塞式压缩机、涡旋式压缩机、电动涡旋式压缩机装配线方面有成功的解决方案，并多次被客户使用验证。装配线主要由机械机构、电气控制、信息管理三部分组成，保证产品的质量可控、可追溯、可分析 了解更多

基于线束自动装配的成套设备，包括MES派工统计、参数设定、CCD精度识别矫正、力觉传感器补偿判定、导线自动插位、自动缠胶带、自动捆扎带等功能单元，推出的自动装配设备成为行业首例，成功解决劳动密集问题，具有巨大的市场潜力。 了解更多

离合器后盖总成生产线打破离合器传统手工装配模式，达到了减员增效的目的。 了解更多

制动钳装配线集成现代自动化新技术，在多个工作站配合下，可满足用户多种型号制动钳的装配要求。 了解更多

本项目能实现≤40kg的曲轴及其他异型锻件毛坯的上料，测温，并甩出低于设定温度的坯料，锻件在锻造工序之间、工位之间的自动传输，并将数据显示在计算机显示屏上等功能。 了解更多

新松公司根据市场需要开发了总装风挡玻璃机器人涂胶系统以及车门，前舱盖机器人涂胶系统。 了解更多

新松在汽车内外饰行业的机器人系统集成近年来填补了多项国内空白，为不同客户改善了在多种设备上长期依赖国外进口的状况，大大节约了生产成本。 了解更多

新松可根据客户需求提供完整可靠的弧焊生产线解决方案，主要面向各种汽车零部件，其焊接产品涉及汽车桥架、底盘件、座椅、排气系统、仪表盘骨架和减震器等部件。 了解更多

新松点焊机器人系统集成广泛应用于汽车厂及汽车零部件企业。为众多客户提供了全系列点焊机器人系统集成，项目执行从产品的规划，工装夹具设计制造，机器人集成，至客户现场的安装调试。 了解更多

新松公司的汽车座椅滑轨生产线采用伺服往复机构作为物流方式，，完成滑轨的相关装配、检测工作。主要包括上下滑轨轴承组装、润滑、档点冲铆、滑动力测量等。 了解更多

新松公司的汽车涡轮增压器装配与检测系统是根据汽车涡轮增压器装配与检测的工艺要求，利用托盘传输线串联起来各种工作站模块，实现汽车涡轮增压器的装配、检测，性能测试。 了解更多

新松公司在点火线圈、凸轮轴传感器、节气门体、节气门传感器等装配线方面有很多成功的解决方案，并多次被客户使用验证。装配线主要由机械机构、电气控制、信息管理三部分组成，保证产品的质量可控、可追溯、可分析。 了解更多